PSA制氧系統(tǒng)壓縮機(jī)燃爆事故原因分析與預(yù)防

　　PSA制氧系統(tǒng)壓縮機(jī)在正常工作時(shí)，內(nèi)部會(huì)有高溫高壓高純的氧氣高速運(yùn)動(dòng)，雖然設(shè)備內(nèi)部的溫度會(huì)很高，又是高純氧，但氧氣只能算作是助燃物，在缺少可燃物的條件下是不會(huì)發(fā)生燃爆的。因此，氧氣壓縮機(jī)在正常情況下，是被認(rèn)為可以安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行的。

　　但凡事無(wú)jue對(duì)，在實(shí)際的生產(chǎn)中，氧氣壓縮機(jī)依然存在燃爆的可能性。這主要是由于氧氣壓縮機(jī)檢修時(shí)，可能帶入可燃物，尤指油脂、棉絮。 當(dāng)然，如果只是帶入了油脂和棉絮還不足以引發(fā)燃爆，另一個(gè)因素是設(shè)備內(nèi)部因老化腐蝕而產(chǎn)生鐵銹粉末，與缸內(nèi)零件摩擦撞擊產(chǎn)生靜電，當(dāng)靜電積聚到一定量時(shí)就會(huì)引發(fā)燃燒;燃燒產(chǎn)生的高溫將引發(fā)油脂強(qiáng)烈氧化，并在氧氣壓縮機(jī)的zui薄弱處發(fā)生爆炸，造成設(shè)備損壞，甚至人員傷亡。整個(gè)燃爆過(guò)程會(huì)非常短暫，其損壞程度同可燃物的總量成正比。

　　所以，我們應(yīng)該嚴(yán)防此類(lèi)事故的發(fā)生，具體可從工藝管理和檢修管理兩個(gè)方面入手，具體措施如下;

　　1、 強(qiáng)化工藝管理

　　加強(qiáng)巡回檢查，確保氧氣壓縮機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)在正常范舊內(nèi)。

　　2、 強(qiáng)化檢修管理

　　( l )設(shè)置嚴(yán)禁油脂的氧氣壓縮機(jī)檢修區(qū)(包括專(zhuān)用鉗臺(tái)、工器具等)。

　　( 2 )檢修人員嚴(yán)格分開(kāi)，氣體接觸部分的人員與傳動(dòng)部分的檢修人員不能交又工作。

　　( 3 )檢修入員嚴(yán)禁戴手套工作并須穿著無(wú)油污的工作裝。

　　( 4 )氧氣壓縮機(jī)的缸蓋打開(kāi)后應(yīng)進(jìn)行遮蓋防止雜質(zhì)進(jìn)入。

　　( 5 )所有工器具、零部件、墊片、閥門(mén)等在檢修后必須嚴(yán)格脫脂。

　　( 6 )氧氣壓縮機(jī)在更換活塞環(huán)后應(yīng)先進(jìn)行逐級(jí)吹掃后再試車(chē)，以吹除氣腔、管線內(nèi)的微粒雜質(zhì)，有條件的可用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃和試車(chē)。

　　( 7 )定期對(duì)氧氣壓縮機(jī)進(jìn)口濾器進(jìn)行檢查。